包裝鋼帶熱軋板帶鋼厚度控制

　　熱軋板帶鋼的厚度精度是表征其產(chǎn)品質(zhì)量最重要的指標之一。長期以來，縱向厚度不均是熱帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的重要控制對象。設(shè)計完善的厚度控制系統(tǒng)，首先要明確影響板帶厚度變化的因素，從而采用相應(yīng)的對策。熱軋板帶鋼的厚度誤差產(chǎn)生的原因可以追溯到從加熱到精軋(甚至包括鑄造和卷取）的所有工序，其中主要的職因有：頭尾溫差、水印溫趨、化學(xué)成分的偏祈、原料的厚度和寬度不均、軋制時的張力和速度的波動、油膜厚度的變化、軋輥的偏心、輥縫零點漂移等。為此，有必要對熱軋板帶鋼的甩度進行控制。

　　事實上，在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中，帶鋼熱連軋的生產(chǎn)是各種高新技術(shù)應(yīng)用較為廣泛的一個領(lǐng)域。在軋鋼過程自動化方面，帶鋼熱連軋計算機控制系統(tǒng)是發(fā)展得最迅速、最成熟，并且取得經(jīng)濟效果最明顯的計算機系統(tǒng)。自1957年逑立模擬調(diào)厚系統(tǒng)以及后來的厚度自動控制系統(tǒng)(ACG）以來，該技術(shù)發(fā)展得更加迅速，趨向成熟，使產(chǎn)品厚度質(zhì)量顯著提高，熱軋板帶材厚度控制系統(tǒng)在整個生產(chǎn)過程處干十分重要的地位，其效果直接影響到成品質(zhì)量。目前，厚度自動控制系統(tǒng)（AGC）已是熱連軋自動控制的一個重要組成部分，是提高熱軋帶鋼全長厚度精度的主要手段。