包裝鋼帶軋機(jī)運(yùn)行控制簡(jiǎn)介

　　為了軋機(jī)的安全高效、高速運(yùn)行，設(shè)有一批順序控制對(duì)軋機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)操作，這包括了自動(dòng)加速、減速，自動(dòng)停車及包括了酸洗-軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組中對(duì)酸洗機(jī)組的控制，以及整個(gè)生產(chǎn)線的速度協(xié)調(diào)控制。

　　如果將冷連軋主要控制功能一自動(dòng)位置/壓力控制、主速度級(jí)聯(lián)、自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)板形控制以外的其他功能總稱為運(yùn)行控制，則運(yùn)行控制包括以下兩類功能：

　　(1)與軋機(jī)自動(dòng)運(yùn)行控制有關(guān)的速度控制。

　　(2）與人工操作有關(guān)的速度控制。

　　屬于第一類的有活套入口段速度控制、活套小車控制、活套出口段速度控制、過(guò)焊縫自動(dòng)減速以及傳統(tǒng)冷連軋所具有的自動(dòng)加速、自動(dòng)減速及自動(dòng)停車控制。屬于第二類的有由操作工人進(jìn)行的升速、恒速、降速、穿帶、甩尾、急停、過(guò)焊縫及標(biāo)定各項(xiàng)操作,各類操作狀態(tài)的切換模式如圖2-4所示。表2-5列出了不同操作狀態(tài)下的調(diào)速選擇。

　　下面以全連續(xù)冷連軋為對(duì)象敘述活套入口，出口段的速度控制。

　　為了保持冷連軋機(jī)組以較髙的速度穩(wěn)速軋制，全連續(xù)冷連軋需在連軋機(jī)入口處設(shè)置具有一定容量的活套，并在活套人口處設(shè)立焊機(jī)等設(shè)備以連續(xù)不停地供應(yīng)原料帶鋼。為了減少活套區(qū)的長(zhǎng)度，整個(gè)活套分為上中下三層，每一層備冇活套小車，用以牽引帶鋼(活套小車則由鋼絲繩牽引），當(dāng)活套區(qū)長(zhǎng)120m時(shí)，可儲(chǔ)存帶鋼720m。