包裝鋼帶粗軋設定模型簡介

　　粗軋設定包括廣厚度設定和寬度設定，厚度設定是確定粗軋區各水平輥的輥縫及速度。

　　而寬度設定的任務楚對各個立輥(包括各個道次)的開口度設定，同時亦將對立輥的轉速，立輥前輥道速度及側導板開口度進行設定。粗軋設定模型與精軋相比，一方面是由于要求的精度不如精軋，因而可以適當簡化，另一方面則具有一些與精軋不同的特殊性。

　　無論是厚度設定還逛寬度設定首先需確定各道次的厚度和寬度分配。厚度分配指的是如何分配粗軋各個道次及精軋機組各個機架的壓下量，使厚度為的板坯經過粗軋的多個道次軋出厚度為Hrc的帶坯，再經精軋6-7個機架軋制后能軋出所要求的成品厚度。因此粗軋厚度分配包括如何確定及粗軋各個道次的軋出厚度為粗軋機機架號,；為道次號。

　　厚度分配又可稱為負荷分配，這是因為當其他條件如鋼種、溫度、寬度、軋輥半徑等已定后，厚度分配所確定的各個道次或各個機架的入口厚度和出口厚度，實質上確定了該道次或該機架的軋制力和軋制力矩，并在轉速已定的條件下亦確定了軋制功率。

　　因此厚度分配既是軋制規程的主要內容，同時各道次或各機架出口厚度的確定又是計算機設定模型計算輥縫、轉速設定值的依據.是計算機控制中一項重要的功能。

　　帶鋼熱連軋由于有祖軋和精軋兩個區，睜度分配的第一個任務是確定粗軋區出口厚度的確定實呩上是確定了粗軋和精軋間的負荷分配。H值大時粗軋負荷減輕，精軋負荷加重。值小時則相反。

　　原則上說，只要精札機組有足夠的能力，應取大一些。

　　帶坯厚度加大有利于減少粗軋道次，縮短粗軋軋制時間，提高精軋開軋溫度，但可能加大精軋機組負荷(對精軋軋制時間影響不大）。帶坯厚度應首先根據成品厚度來定，一般說如需軋制較薄的成品，帶坯厚度亦需相應減薄，但太薄的帶坯又無法保證軋制薄規格成品所需的精軋開軋溫度。