答：推鋼式連續(xù)加熱爐使用的水冷管筋管滑道是由厚壁鋼管和方鋼（或圓鋼）焊接而成的，因此在鋼坯和爐底水管接觸的地萬廣生了“黑印”，即使在均熱段也難以消除。為此，采用了熱滑軌的措施，即在縱水管上裝設(shè)較厚的金屬滑軌，甚至在水管與滑軌之間襯以隔熱材料，使滑軌表面具有較高的溫度，以減少水管對鋼坯的冷卻作用。軋鋼加熱爐采用熱滑軌可以取消均熱段實(shí)爐底，這樣不但減少了熱損失，而且由于爐底全架空，強(qiáng)化了下加熱，使鋼坯“黑印”減少。熱滑軌主要由滑塊、騎卡件及卡件所組成，其結(jié)構(gòu)如圖2-20所示。水管用可塑料包扎。滑塊借助于焊接在矩形管上的卡件予以固定。推鋼時(shí)，對滑塊產(chǎn)生的作用力，通過滑塊尾部的鉤形結(jié)構(gòu)傳給騎卡件，同時(shí)，為了防止推鋼時(shí)被加熱鋼坯竄動對滑塊所產(chǎn)生的橫向推力，把整個(gè)滑塊的下部鑲嵌在騎卡件里。為了滑塊安裝方便和解決材料受熱膨脹問題，在前后滑塊間以及騎卡件和卡件之間留有25-35mm間隙。

　　在矩形管上部安裝鎳鉻耐熱合金鋼騎卡件和滑塊，其間襯耐火可塑料，使之隔離，可以減少矩形管對滑塊的冷卻作用。由于騎卡件從兩側(cè)接受的熱量相當(dāng)于騎卡件傳給爐底管的熱里，刑處下表面只受騎卡件的局部遮蔽，且騎卡件上塊面較窄，所以鋼坯只要經(jīng)過短時(shí)間的均熱，就可以從滑塊兩側(cè)把熱量傳遞到鋼坯和滑塊接觸處，使鋼坯加熱溫度均勻，達(dá)到消除“黑印”的目的。

　　熱滑軌有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）基本上消除了鋼坯和爐底管接觸所產(chǎn)生的“黑印”，減小了鋼坯斷面上的溫差，提高了產(chǎn)品尺寸的精確度和均勻性。

　　（2）可以增加加熱橫水管間距，減少橫水管數(shù)量，從而減少了橫水管的吸熱量和對被加熱鋼坯的遮蔽。這樣，縮短了加熱和均熱的時(shí)間，達(dá)到了提高爐子產(chǎn)量和降低單位燃耗的目的。

　　（3）同均熱段實(shí)爐底的爐子相比，可以提高推鋼長度；消除爐底積渣對鋼坯表面的劃傷以及繁重的清渣勞動。