聚丙烯打包帶擠出成型生產(chǎn)中的質(zhì)置問題怎樣分析？

　　（1）拉伸前的帶坯寬度尺寸誤差大

　　①冷卻水箱中的水溫和液面高度波動(dòng)。

　　②螺桿工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定，使擠出成型模具的熔料量不穩(wěn)定。螺桿轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)可能是傳動(dòng)帶工作打滑影響。

　　③過濾網(wǎng)處雜質(zhì)過多，堵塞熔料擠出量不均勻。

　　（2）拉伸后打包帶寬度尺寸誤差大

　　①拉伸水箱內(nèi)的水溫波動(dòng)大。

　　②前后拉伸牽引輥筒的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或有一組牽引輥的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

　　③牽引拉伸輥對(duì)帶的壓力不足，造成帶在輥面上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

　　（3）成品打包帶有裂紋

　　①過濾網(wǎng)破裂或過濾網(wǎng)目數(shù)偏小。

　　②成型模具內(nèi)有分解料焦粒。

　　③傳動(dòng)輥筒工作面不清潔或不光滑平整。

　　（4）成品打包帶彎曲度大

　　①生產(chǎn)線上各工作傳動(dòng)軸筒安裝位置不正確，輥筒間中心線不平行或不水平影響。

　　②牽引拉伸輥對(duì)帶的壓力不均衡（指一組牽引拉伸輥中的上輥對(duì)下輥的橫向壓力不均勻）。

　　③帶在輔機(jī)中運(yùn)行不走直線，運(yùn)行方向左右擺動(dòng)。

　　（5）打包帶成品花紋不清晰

　　①壓花輥面有異物或粘有殘料。

　　②上下花紋輥對(duì)帶的橫.向（幅寬）壓力不均勻。

　　③上下花紋輥壓紋工作時(shí)其中心線不在一個(gè)垂直面上。

　　④帶體溫度在壓紋處不一致。