冷軋的張力特點是恒定的大張力軋制。張力在軋制時的作用主要是：1）防止帶鋼在軋制過程中跑偏（即保證軋件正確對中軋制）；2）使所軋帶鋼保持平直（包括在軋制過程中保持板形平直以及軋后板形良好）；3）降低軋件的變形抗力和軋制壓力，便十軋制更薄的產品；4）起到適當調整冷軋機主電機負荷的作用；5）能在定范圍內調節連軋過程。

　　防止軋件跑偏足冷軋操作中關系到能否實現穩定軋制的承要問題。跑偏將破壞正常的板形，引起操作事故甚至設備事故，所以跑偏若不能加以控制，將不能保證冷軋的正常進行。造成跑偏的原因在于軋件在軋制中的延伸不均。在張力作用下，若軋件出現不均勻延伸，則沿軋件寬向上的張力分布將會發生相應的變化：延伸較大的側張力減小，而延伸較小的一側張力增大，結果便自動地起到糾正跑偏的作用，這種糾偏作用是瞬時的，同步性好，使軋件在基本平行的輥縫中軋制時仍可能保證穩定軋制，這就有利于軋出更準確的產品并使操作簡化和安全。張力糾偏的缺點是張力分布的改變不能超過一定限度，否則會造成裂邊、軋折甚至引起斷帶。

　　由于軋件不均勻延伸會改變沿帶寬方向上的張力分布，而這種改變后的張力分布又會促使延伸的均勻化，故張力軋制有利于保證良好的板形。同時，不均勻延伸將在軋件中產生內應力，當壓縮應力達到一定值時，軋件在該處將出現浪形，板形被破壞；在軋件上施加張力后，可減小成消除壓應力，這就排除在軋制中軋件出現浪形的可能，確保穩定冷軋。

　　由于張力的變化會引起前滑與軋輥速度的反向改變，故在連軋過程中有一定的自動調節作用，當然，這種作用不能代替軋制過程的自動控制，僅在張力允許的范圍內起調節連軋過程。