包裝鋼帶帶鋼糾偏系統的作用及功能

　　在帶鋼連軋線上，帶鋼沿設備中心線運行是最理想的狀態。但由于帶鋼和設備本身的原因，帶鋼很難一直沿生產線中心運行，即帶鋼的運行會偏離機組的中心線，這就是帶鋼的“跑偏”。跑偏會導致帶鋼質量缺陷，并可能造成設備故障。帶鋼跑偏主要由兩方面原因造成：一種情況是帶鋼本身板型的影響，即由于原料卷存在鐮刀彎、浪形、厚度不均、焊縫錯位等缺陷，造成了帶鋼在生產線上跑偏；另一種情況是由設備本身的原因造成的，如輥系安裝尺寸發生偏差，輥子有磨損以及設備對帶鋼的加熱或冷卻不均勻等，都會造成帶鋼發生跑偏。

　　為了避免帶鋼跑偏，帶鋼連軋線必須配置帶鋼糾偏系統。帶鋼糾偏裝置需安裝在生產線的合適位置，其通過對帶鋼位置的實時檢測，不斷對帶鋼偏離中心線的傾向加以糾正，使之始終處于正常生產所要求的位置范圍內。

　　糾偏控制系統一般分為CPC控制（中心位置控制）和EPC控制（邊緣位置控制）兩種方式，這主要是針對帶鋼位置檢測的不同做出的分類。兩種方式的工作原理基本相同。

　　帶鋼糾偏系統采用的是連續閉環控制方式，首先通過傳感器測出帶鋼位置偏差，并將偏差值由電氣控制系統進行處理變為控制信號后輸人到電液伺服閥，電液伺服閥根據信號大小驅動液壓缸，液壓缸帶動糾偏輥做相應的移動，直至帶鋼準確地行進在預先設定的調整好的位置上。簡單地說，帶鋼糾偏就是一個檢測偏差和消除偏差的過程。