影響包裝鋼帶酸洗時間的因素有哪些

　　1.氧化鐵皮厚度及結構的影響

　　酸洗過程就是去掉帶鋼表面氧化鐵皮的過程。因此，酸洗時間主要取決于氧化鐵皮的結構和厚度。根抿前面的討論，當終軋溫度大約為850℃而卷取溫度在550-590℃時,帶鋼上氧化鐵皮層最薄,其中富氏體層較厚，富氏體轉化最少,出現Fe2O3的可能性最小，因而這種氧化鐵皮最容易酸洗。

　　2.酸溶液濃度和濃度的影響

　　在鹽酸酸洗中，提高酸液的濃度和溫度能夠增加酸洗速度。鹽酸濃度、溫度與酸洗時間的關系。

　　當曲濃度從2%增大至25%時，鹽酸酸洗的速度增加約10倍，當溫度自18℃升高至60℃時,鹽酸酸洗速度提高9一10倍。在鹽酸溶液中酸洗時，通常采用增大濃度而不過分提高溫度的辦法。

　　3.酸溶液攪拌的影響

　　在連續酸洗機組中,酸槽內的酸溶液網時被直接吹入槽內的過熱蒸氣所攪拌，以及受到在酸溶液中運動的帶鋼和酸洗時生成的氫氣所攪動。因此，凝聚在帶鋼表面上的蒸氣及附著在表面上的氫氣泡會被及時除掉，也會使鋼材附近的酸溶液不斷更新，酸液成分保持均勻，同時也能更好地讓酸與帶鋼表面接觸，這樣可以使酸洗過程進行得更快更好,從而提高了酸洗速度。