冷軋的原料是熱軋鋼帶，而冷軋生產產品的好壞與熱軋鋼帶的質量關系很大。熱軋鋼帶的組織和性能直接影響到冷軋鋼板的組織和性能。影響熱軋鋼帶組織和性能的因素除鋼坯加熱溫度和保溫時間之外，主要因素是終軋溫度、卷取溫度、末道次壓下率。以低碳鋼為例，熱軋、冷軋低碳鋼的組織特征是鐵素體晶粒組織和一定數量的滲碳體,所以決定其性能好壞的鋼的組織就是鐵素體晶粒的大小、形狀及均勻程度，其次就是滲碳體的尺寸大小及分布的彌散程度。假如冷軋鋼帶有很粗大的晶粒，在沖壓加工后,加工零件表面將形成粗糙表面，甚至導致沖壓時開裂造成廢品。冷軋退火后鋼板的鐵素體晶粒大小，除與冷軋熱處理條件有關外，也與熱軋鋼帶的顯微組織有關。熱軋鋼帶的顯微組織特征保持在冷軋薄板上，冷軋不能消除熱軋變形時得到的粗大晶粒、過細晶粒及晶粒不均，這些都將遺傳在冷軋鋼帶上。生產實踐也完全證實了這一結論，某冷軋廠生產中曾出現大量晶粒度不合格的產品。我們除了注意冷軋熱處理工藝條件之外，分析對比了冷軋產品晶粒度與熱軋鋼帶組織的關系。