包裝鋼帶鹽酸塔式酸洗的優缺點簡介

　　一、優點

　　1.鹽酸能有效地酸洗掉帶鋼表面甚至熱軋軋入的氧化鐵皮，同時能夠消除用味酸酸洗時帶鋼表面殘留的單元含水物，因此酸洗的帶鋼表面光亮潔白，看起來好像電鍍一樣。

　　2.鹽酸酸洗幾乎是純化學酸洗，因此對金屬的腐蝕較硫酸小，其金屬損失僅為硫酸酸洗的三分之一；同時由于酸洗時產生的氫氣少，使帶鋼氫脆性也減少。

　　3.鹽酸酸洗時，酸溶液溫度只在70℃左右，且只需將噴射的酸溶液加熱即可，而不必像硓酸酸洗那樣將所有的硫酸加熱至100℃左右，因此在相同的酸洗條件下，蒸汽消耗量較低。

　　4.鹽酸酸洗是帶鋼通過直立的塔，酸溶液通過噴嘴噴射到帶鋼表面上。在機組因測量、檢查及調整等原因臨時停車時，噴嘴能自動關閉，因而避免了帶鋼的過酸洗。

　　5.鹽酸酸洗氧化鐵皮是從外層開始逐漸被溶解直至金屬。因此無需預先進行帶鋼的鐵皮處理，從而簡化了設備并減少了帶鋼的彎曲硬化。

　　6.酸洗塔是密封的，因此無需設置抽風裝置，同時熱損耗也減少了。

　　7.酸洗塔裝置包括活套裝置在內，其占地面積僅為水平式連續酸洗槽占地鹵枳的三分之一。

　　8.塔式酸洗裝置與鹽酸再生裝置組成了一個密合循環系統，畫收過程中不損失鹽酸，僅在酸洗裝置中有少量被帶鋼帶出來的和蒸發的鹽酸損失，因此鹽酸消耗量很低，約為硫酸消耗置的七分之一。

　　9.鹽酸再生裝置可回收酸溶液中的全部鹽酸，酸溶液中的鐵以干燥的三氧化二鐵形式得到回收。洗滌帶鋼廢水中的鹽酸亦可經蒸發裝置得到回收。

　　10.采用鹽酸塔式酸洗和鹽酸再生裝置與硫酸酸洗相比較，在基建投資方面約低20分，操作成本約低20-50%。

　　11.鹽酸塔式酸洗沒有泥渣生成物，以及由于氯化鐵的溶解性好而酸洗生成物易被清洗掉。

　　二、缺點

　　1.酸洗塔較高，吊車不能通過。現有機組一般為21-45米高，最高達60米。

　　2.鹽酸貯存和運輸需要特殊的耐腐蝕設施。而硫酸用鋼罐和鐵路槽車貯存和運輸即可。

　　3.鹽酸塔式酸洗裝置現尚處于工藝性試驗階段，設備使用及生產操作經驗還不夠豐富。

　　4.帶鋼在塔內斷帶和跑偏不易解決。

　　5.如塔密封不好，工作環境將是惡劣的。