包裝鋼帶冷軋的厚度控制簡介

　　為了保證成品全長序度達(dá)到所需精度，必須既要保證同一規(guī)格的一批帶卷厚度達(dá)到目標(biāo)序度（差別符合國標(biāo)或廠標(biāo)），又要保證一個(gè)鋼卷內(nèi)帶鋼全長的厚度均勻（同板差），因此需要控制“一批帶卷的頭部厚度”及“每一卷帶鋼全長厚差”。這兩個(gè)控制目標(biāo)實(shí)際上是分別由兩個(gè)完全不同但乂相互關(guān)聯(lián)的功能來完成的。頭部厚度的精度主要決定于厚度設(shè)定模型。設(shè)定模型的任務(wù)是穿帶前對(duì)各機(jī)架輥縫、速度以及張力等進(jìn)行預(yù)設(shè)定（對(duì)于連續(xù)冷連軋及酸洗-軋機(jī)聯(lián)合機(jī)紺必須在帶鋼已在各機(jī)架中的條件下對(duì)各架錕縫、速度及張力進(jìn)行“調(diào)節(jié)”以過渡到另一規(guī)格一即動(dòng)態(tài)變規(guī)格）。

　　冷連軋與熱連軋不同處在于穿帶速度很低，穿帶后再加速到軋制速度，因此加速段較長，為此存在一個(gè)加速段對(duì)輥縫、速度、張力的調(diào)整。最終頭部厚度將決定于設(shè)定模型的精度及加速段的調(diào)整。此外由于冷連軋軋制一個(gè)帶卷時(shí)間較長,因此在一個(gè)帶卷軋制過程中將進(jìn)行多次模銦自適應(yīng)，并在自適應(yīng)后進(jìn)行“后設(shè)定”以提高厚度精度。

　　帶鋼全長厚度的精度主要決定于穩(wěn)定軋制段開始后（或動(dòng)態(tài)變規(guī)格結(jié)束后）所投入的AGC（自動(dòng)厚度控制系統(tǒng))功能。

　　冷連軋AGC系統(tǒng)分為粗調(diào)AGC(第一、二架)及精調(diào)AGC（第四、五架），包含多項(xiàng)子功能。給出了厚度控制有關(guān)的各功能以及它們間的關(guān)系。