包裝鋼帶粗軋機的布置簡介

　　熱帶軋制和中厚板軋制一樣，也分為除鱗、粗軋和精軋幾個階段，只是在粗軋階段的寬度控制不但不用展寬，反而要采用立輥或定寬壓力機對寬度進行壓縮，以調節板坯寬度和提高除鱗效果。板坯經高壓水除鱗以后，接若進入二輥軋機軋制(此時板坯厚度大，溫度高,塑性好，抗力小，故選用二輥軋機即可滿足工藝要求）。隨者板坯厚度的減薄和溫度的下降，變形抗力增大，而板形及厚度精度要求也逐漸提高,故須采用強大的四輥軋機進行壓下，才能保證足夠的壓下里和較好的板形。為了使鋼板的側邊平整和控制寬度精確，在以后的每架四輥粗軋機前面，一般皆設置有小立輥進行軋邊。

　　現代熱帶連軋機的精軋機組大都是由6-8架組成，并沒有什么區別,但其粗軋機組的組成和布置卻不相同，這正是各種形式熱連軋機主要特征之所在。

　　根據產量、板卷重量和投資等諸多方面因素決定粗軋機的數里和布置形式。粗軋機的布置形式主要有全連續式、3/4連續式、半連續式和其他形式。