答：ISP工藝特點如下：

　　ISP連鑄結晶器的形狀基本上為矩形，為延長澆鑄時間，增加水口厚度，保持水口與結晶器長邊之間的距離，長邊上也有鼓出15mm的曲線，鋼坯出口處高出0.5mm。結晶器鋼坯出口厚度75mm，結晶器的振動通過液壓缸控制，振動頻率可在澆鑄過程中調節。鑄坯拉出結晶器后即進行液芯鑄軋，從75mm壓到50mm，然后除鱗，再進入兩臺荒軋機壓到15-25mm。荒軋機的壓力很小，每臺功率僅為500kW。

　　連鑄坯荒軋后鋼板質量已與一般中板相似，必要時可經剪切機剪切定尺后作中板出售。荒軋后的坯料經感應加熱爐加熱，用熱卷機卷成鋼卷，再經鋼卷的橫向移動設備將鋼卷送至軋機作業線，用開卷機打開鋼卷送軋機軋制。從熱卷機到開卷機整個過程都處于保溫加熱狀態。

　　連軋機4架，留第五架的位置，因ISP的軋制坯料比CSP的薄得多，ISP的軋制過程比較容易，咬入速度可較高，出口速度

　　不高于13m/s，不會產生高速軋制的“漂浮”現象，而且鋼板的厚度可以軋到1mm，這在CSP工藝是做不到的。ISP的連軋機可配日本三菱的PC軋機，亦有板形控制等先進技術。