包裝鋼帶層流冷卻和卷取區的自動化過程

　　帶鋼進人的后，計算機進行卷取機設定計算，算出卷取區控制所需要的基準值。

　　帶鋼頭部離開精軋機組末架開始到頭部卷人卷取機為止，計算機控制熱運行輥道的速度比精軋機組末架速度高（即超前），使輥道給帶鋼一個向前的拉力，防止頭部起皺。帶頭咬入卷取機后，輥道與精軋機組速度同步。帶尾離開精軋機減速機架時，計算機控制輥道的速度,使之比精軋機的拋鋼速度慢，使輥道給帶鋼一個向后的拉力，以防止帶鋼尾部起皺。

　　帶鋼在精軋機組出口側輥道上運行時,計算機通過預先設定及動態調節層流冷卻裝置的冷卻水段的數目和噴水方式來控制帶鋼的卷取溫度。

　　卷取完了的鋼卷被卸卷小車放置在運輸鏈上，向下工序運輸，計算機判斷操作人員對該鋼卷是否發出“鋼卷檢查請求”，如有，則把鋼卷送到檢査線上，檢查結果通過人機接口設備輸入計算機，以便打印報表。

　　鋼卷稱重完了后,稱重機把鋼卷實測重量傳給計算機，計算機對稱重結果進行檢査，判斷重量是否合理,并產生報警信息。如果稱重正常，計算機就設定“稱重完成標志”并向打印機輸出打印命令和鋼卷號，打印報表。

　　至此，過程計算機對軋件的控制結束,鋼卷在鋼卷庫、成品庫的控制與管理交由生產控制計算機完成。

　　層流冷卻和卷取區域的自動化對象和內容如下：

　　（1）各設備的設定，輸出輥道的超前率、滯后率、減速率和減速開始點的設定;卷取機的側導板、夾送輥和助卷輥開口度;夾送輥、助卷輥和卷筒的超前率;卷筒的張力轉矩、彎曲轉矩和加速轉矩;卸卷小車提升量等的設定。

　　（2）卷取溫度的自動控制。

　　（3）側噴水和輸出輥道上冷卻水的控制。