包裝鋼帶單位壓力分布的特征及其影響

　　在冷軋薄試件條件下實測的單位壓力曲線。可知，單位壓力p沿接勝弧的分布極不均勻，具有明顯的峰值且非常靠近出口截面,將入、出口截面單位壓力值的連接曲線近似看作該道次金屬的硬化曲線的話，它可將單位壓力分布曲線下面的面積分成兩部分：下面的稱作基底部分，反映材料性質本身的影響,上面的稱作摩擦峰，反映摩擦條件等外部因素的影響。顯然，除了材料的加工硬化對單位壓力分布曲線的特征具有明顯的影響之外，摩擦條件的影響更為嚴重等。

　　由于單位壓力分布曲線具有上述特征，所以冷軋過程具有一系列的特點，并對冷軋過程產生許多不良影響。首先，與其他軋制條件相比，冷軋過程的平均單位壓力p和軋制力p很大，可以成倍，乃至數倍地增加,其次，大量的摩擦能將轉化為摩擦熱，使冷軋過程產生劇烈的熱效應，軋輥和軋件的溢度可升高到100-120℃以上，從而必須對它們進行有效的冷卻，否則，將會對軋輥的使用壽命、潤滑效果、力能消耗和產品表面質量等產生嚴重的影響。抽后，若將最大單位壓力所在截面近似看作中性面的話，中性角γ非常小，致使前滑Sh非常小，一般只有（1-5）%,實測表明，在350mm三機架冷連軋機的成品架上，在某些情況下，甚至會產生負前滑的現象。理論分析表明，當負前滑超過某臨界值后，會導致打滑，使軋制過程不穩定，并擦傷帶鋼表面和輥面。