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包裝鋼帶冷軋動態變規格簡介
動態變規格是全連續冷連軋或酸洗-軋機聯機機組不可缺少的功能，當不同熱軋卷(可以是不同鋼種，不同厚度或不同寬度)焊接后連續進人冷軋機組（此時速度降到300m/min左右)時將其軋制成不同厚度的冷軋卷。對于過程計算機設定模型來說，分別對前后帶卷進行設定計算并不困難，困難的是如何來執行，按什么時序逐架對輥縫及速度進行調節，使經過一個不太長的楔形過渡段后達到后材所需的設定厚度和設定張力并保證平穩過渡，不產生大的張力波動(更不能造成斷帶）。
為了過渡平穩，將前后材設定值的變化分階段實施，放慢過渡過程對張力的控制有利，但楔形過渡段又不能太長,一旦楔形過渡段大于機架間距離使過渡段同時處于兩個機架將使問題更加復雜，因此除了分階段改變設定值外，關鍵還是需加強對厚度、速度、張力的綜合控制，以加快過渡(使不合格的帶材長度減小）。動態變規格要求精確跟蹤焊縫，并在第一機架形成楔形過渡段后，要求后面各機架按延伸率保持楔形過渡段，關鍵是控制好楔形過渡段的開始點位置(與焊縫的距離)及結束位置。
在楔形過渡段通過某一機架時要對該機架以及其前后機架的速度進行調節以使張力過渡到后材所要求的設定值,以及保持前面張力為前材所要求的設定值，并且在調節過程中不使張力波動過大,這是關鍵的控制要求。因此動態變規格要求L2和L1協同配合并且及時切換AGC，ATC（張力控制)等閉環反饋控制功能。 |
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