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包裝鋼帶的厚度控制簡介
為了保證成品全長厚度達到所需精度，必須既要保證同一規格的一批帶卷厚度達到目標厚度（差別符合國標或廠標），又要保證一個鋼卷內帶鋼全長的厚度均勻（同板差）。因此需要控制“一批帶卷的頭部厚度”及“每一卷帶鋼全長厚差”。這兩個控制目標實際上是分別由兩個完全不同但又相互關聯的功能來完成的。頭部厚度的精度主要決定于厚度設定模型。設定模型的任務是穿帶前對各機架輥縫、速度以及張力等進行預設定（對于連續冷連軋及酸洗-軋機聯合機組必須在帶鋼已在各機架中的條件下對各架輥縫、速度及張力進行“調節”以過渡到另一規格一即動態變規格）。
冷連軋與熱連軋不同處在于穿帶速度很低，穿帶后再加速到軋制速度，因此加速段較長,為此存在一個加速段對輥縫、速度、張力的調整。最終頭部厚度將決定于設定模型的精度及加速段的調整，此外由于冷連軋軋制一個帶卷時間較長，因此在一個帶卷乳制過程中將進行多次模型自適應，并在自適應后進行“后設定”以提高厚度精度。
帶鋼全長厚度的精度主要決定于穩定軋制段開始后(或動態變規格結束后)所投入的AGC（自動厚度控制系統)功能。 |
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