包裝鋼帶廠家打包帶生產(chǎn)冷卻裝置功能簡(jiǎn)介

　　為了得到尺寸穩(wěn)定的制品，在主機(jī)的均化段尾部至機(jī)頭部分，控制較低的料溫是非常重要的，較低的聚合物溫度容易保持?jǐn)D出物的形狀，便于冷卻。

　　該制品經(jīng)機(jī)頭擠出后冷卻，一般采用水冷。由口模擠出的板帶進(jìn)入冷卻水箱，要經(jīng)過(guò)10-20公分長(zhǎng)的空氣冷卻。物料在均化段和模頭等高溫的作用下，呈現(xiàn)粘流態(tài)，在空氣中洚溫，隨著牽引速度進(jìn)入冷卻水箱，冷卻水溫一般要求在40-60℃左右，水溫越低，物料結(jié)晶越快，分子量損失越少，成型就越快，但過(guò)低的溫度會(huì)使物料驟然結(jié)晶，成型過(guò)急，制品出現(xiàn)波紋及流動(dòng)。水溫過(guò)高，使物料在擠出模頭后長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能定型，損失大置的分子量，制品在牽伸速度的作用下，不能使制品全部冷卻定型.所以，要有良好的冷卻條件，必須保持平穩(wěn)的冷卻速度和水平面，冷卻不好也會(huì)使物料在二次牽伸中受到影響，發(fā)生牽伸不均勻，甚至發(fā)生斷裂。所以要有良好的穩(wěn)定冷卻條件。

　　冷卻水箱的溫度由于受熱量的影響，水面要有平穩(wěn)的穩(wěn)定的冷卻溫度，一般上部溫度高，下部溫度低。所以，制品出口模后，經(jīng)過(guò)水箱底部進(jìn)行充分冷卻后，送至予牽伸裝置。