包裝鋼帶粗軋壓下規(guī)程制定

　　粗軋機(jī)組一般不采用多機(jī)連續(xù)式軋制，其主要任務(wù)只是開坯壓縮，將板坯乳成帶坯，故質(zhì)量要求不高，而相對(duì)于軋件厚度和壓下量來說，軋機(jī)的彈跳影響也較小，故其壓下規(guī)程的設(shè)定計(jì)算便可以采用比較簡單的方法進(jìn)行。

　　壓下規(guī)程計(jì)算的內(nèi)容包括確定中間帶坯厚度尺此及粗軋各個(gè)道次的軋出厚度只為粗軋機(jī)機(jī)架號(hào)。

　　帶鋼熱連軋由于有粗軋和精軋兩個(gè)區(qū)，厚度分配的第一個(gè)任務(wù)是確定粗軋區(qū)出口厚度H。H的確定實(shí)際上是確定了粗軋和精軋間的負(fù)荷分配。尺扣值大時(shí)粗軋負(fù)荷減輕，精軋負(fù)荷加重。值小時(shí)則相反。

　　原則上說，只要精札機(jī)組有足夠的能力，Hrc應(yīng)取大一些。

　　帶坯厚度加大有利于減少粗乳道次，縮短粗軋軋制時(shí)間，提高精軋開札溫度，但可能加大精軋機(jī)組負(fù)荷(對(duì)精軋軋制時(shí)間影響不大帶坯厚度應(yīng)首先根據(jù)成品厚度來定，一般說如需軋制較薄的成品，帶還厚度亦潘相應(yīng)減薄，但太薄的帶坯又無法保證軋制薄規(guī)格成品所需的精軋開軋溫度，即使保證了精軋開軋溫度，由于軋制溫度較低，精軋機(jī)的負(fù)荷也不會(huì)降低太多，甚至有可能增大。

　　帶坯厚度需根據(jù)軋機(jī)的實(shí)際布置和粗精軋?jiān)O(shè)備能力通過優(yōu)化設(shè)計(jì)加以確定。

　　從減少溫降保證精軋開軋溫度出發(fā)，亦為了降低出爐溫度節(jié)省能源，現(xiàn)代熱連軋發(fā)展了以下技術(shù)：

　　（1）采用強(qiáng)力粗軋機(jī)及強(qiáng)力精軋機(jī)（特別是F0-F3）。以1700mm熱連軋為例，允許軋制力從過去的20MN提高到30MN，粗軋主傳動(dòng)功率從5000KW提高到10000kW，精軋主傳動(dòng)由3500kW提高到8000kW。因此可加大壓下量以及加大送精軋的帶坯厚度。

　　（2）粗軋機(jī)前后及粗精軋間采用保溫罩。

　　（3）對(duì)產(chǎn)量不十分高的恒速精軋機(jī)組采用粗軋后設(shè)置熱卷取箱以減少溫降，特別是使帶鋼溫度均勻化，減少頭尾溫降。

　　（4）薄板坯連鑄連軋采用長隧道爐提高進(jìn)人粗精軋的帶坯溫度。