高強度包裝鋼帶的生產工藝
1.生產工藝流程
高爐鐵水-混鐵爐-轉爐-鋼包精煉爐-連鑄-連鑄坯-加熱-檢驗-包裝-軋制-檢驗-包裝-切割-退火-檢驗-入庫。
2.轉爐生產工藝
采用轉爐冶煉900mpa鋼帶用鋼，用硅，鋁，鋇脫氧與鋼包吹氬處理，在R9m連鑄機上澆注成方坯，根據發蘭帶高抗拉強度，合適的伸長率要求，對鋼中主要成分做適當的調整。
轉爐工藝路線
混鐵爐-轉爐-吹氬站-LF-連鑄機。
冶煉的要求
1.新爐前20爐，爐襯大補后前5爐，爐體及氧槍，煙罩系統漏水均不得冶煉此鋼
2.冶煉中渣子化透以保證脫除磷，硫。
3.禁止后吹升溫。
4.采用精煉，根據鋼水成分對成分進行微調，使其成分進入900mpa鋼帶目標成分要求。
5.900mpa鋼帶鋼種液相線溫度為1500攝氏度，LF爐出站溫度1580-1590攝氏度，精煉后上連鑄。