冷軋包裝鋼帶生產工藝加工硬化

　　由于冷軋是在金屬的再結晶溫度以下進行的，故在冷軋過程中，軋件必然產生加工硬化，并且隨著加工的進行，加工硬化現象加劇。加工硬化導致的后果是：1）變形抗力增大，使軋制壓力加大；2）塑性降低，易發生脆裂。加工硬化超過一定程度后，軋件將因過分硬脆而不能繼續冷軋，而此時軋件尚未達到產品的厚度，因此鋼板經冷軋一定道次（即完成一定的冷軋總壓下量）后，往往要經軟化熱處理（再結晶退火、固溶處理等一中間熱處理），使軋件恢復塑性，降低變形抗力，以便繼續軋薄。這就引出了所謂“軋程”的概念。冷軋生產中，每次軟化退火之前完成的冷軋工作稱為個“軋程”。在一定軋制條件下，鋼質愈硬，成品愈薄，所需的軋程愈多。而中間熱處理次數即為軋程數加1。

　　由于加工硬化，成品冷軋板帶在出廠之前一般需要進行成品熱處觀。成品熱處理的形式以產品組織和性能要求而定，其中常用的有調質處理和各種退火處理。