包裝鋼帶酸洗氣泡（氫脆）缺陷如何處理

　　前面講過，在帶鋼浸人酸溶液時，酸不僅與氧化鐵皮接觸，同時也透過氧化鐵皮的裂紋和孔隙與金屬接觸；此外，由于氧化鐵皮厚度的不均勻性以及結(jié)構(gòu)不同，在全部酸洗的時間內(nèi)，經(jīng)常會有一部分較早酸洗掉氧化鐵皮，而裸露出的金屬與酸起作用生成氫。

　　生成的氫原子一般都結(jié)合成氫分子自酸溶液中逸出。但在某些情況下氫的分子化過程可能被阻抑，此時一部分較原子滲透入金屬中并居在其內(nèi)。有一部分氫原子滲透入金屬的結(jié)晶格子中并使之變形。變形后的晶格有利于氫的擴散。一部分技質(zhì)子穿過金屬并分子化，從酸溶液中逸出。氫的分子化不僅在金屬的外表面上進行，而瓦也在因結(jié)晶格子變形產(chǎn)生的“顯微空孔”邊界上或金屬的夾雜及孔隙中進行。氫空孔中的壓力可達到很大值（兒肛大氣壓），使金屬中產(chǎn)生了引起氫脆的內(nèi)應(yīng)力。

　　由于氫在金屬的這些部位中造成了高壓力，在帶鋼表面上便雖現(xiàn)出外觀為條狀的小鼓泡，這就是酸洗氣泡。氣泡破裂后呈黑色細小裂縫。沒有破裂的經(jīng)軋制后便破裂，嚴重者會發(fā)出噼啪的煨炸聲。經(jīng)過軋制后氣泡裂縫延伸擴大，促使帶鋼的機械性能(沖擊韌性)降低。為了減少和消除氫脆，首先應(yīng)了解促使氫滲透的因素。