包裝鋼帶連續(xù)酸洗工藝其他方面的影響

　　帶鋼經(jīng)鐵皮破碎機(jī)或拉伸矯直機(jī)反復(fù)彎曲變形后，由于氧化鐵皮與基鐵的塑性不同，氧化鐵皮將會(huì)不同程度地從帶鋼表面上剎落下來或產(chǎn)生裂縫，因此，破鱗將能明顯地增加酸洗速度。

　　另外氧化鐵皮的組成和結(jié)構(gòu)也是影響酸洗速度的一個(gè)極其重要的因素。

　　最后應(yīng)當(dāng)指出的是,一些含碳量較髙強(qiáng)度較大的中、高碳鋼，為了便于軋制，在酸洗之前都要進(jìn)行退火處理（初退火）。這些經(jīng)過初退火的帶鋼，長(zhǎng)時(shí)間（大約24h）在高溫(約780℃）下加熱，使得鋼板表面的氧化膜明顯加厚,加之鋼中的硅、鉻等元素的原子在高溫下較多地從鋼板內(nèi)部向外擴(kuò)散并與鋼板表面的氧原子結(jié)合成難溶的氧化物，從而增加了酸洗的困難。為了除去這些初退火后帶鋼表面生成的氧化鐵皮，就必須增加酸的濃度、延長(zhǎng)酸洗時(shí)間。