包裝鋼帶生產所用碎邊剪的作用及功能簡介

　　碎邊剪的作用是將圓盤剪剪切下來的帶鋼毛邊剪成碎塊，以便沾除。

　　碎邊剪是由固定剪刀2和轉動剪刀1構成的。圓盤剪剪切下來的毛邊，經過導槽不停地導入碎邊剪被剪斷。碎邊通過斜槽流入碎邊箱，箱子裝滿時用吊車吊出裝車運走。

　　為保證圓盤剪和碎邊剪之間工作協調，在電氣上要保證當碎邊剪不啟動時，圓盤剪不能動作。碎邊剪的轉動剪刀是衡速旋轉的，碎邊長短取決于帶鋼的運動速度。當帶鋼的運動速度為0.35-1.44米/秒時，碎邊長度為66.5-266亳米。

　　碎邊剪有兩個剪床，帶鋼的兩邊各有一個剪床并且是分別傳動的，以滿足某一邊單獨停車的需要（如處理安全銷子折斷和堵邊等事故）。兩邊的剪床速度是一致的，以使二者有相間的使用壽命，并使更換剪刀的時間協調。

　　對于厚2-4毫米、寬50毫米的普通帶鋼，每個剪床的剪切力為13.5噸是可以的。

　　轉動剪刀的旋轉軸與成速機聯接手采用安全銷子聯接，當超過剪切負荷時銷子折斷，無損減速機和電動機。聯接手穿銷子的孔裝有銷套,銷套應淬火。銷套磨損松動時需更換，否則銷子將松動和偏斜，使受力方向改變而起不到安全作用。

　　聯接手應提供更換銷子方便的條件，聯接手的直徑應大于聯接軸直徑200毫米左右，穿銷孔要露出聯接軸一定高度，這樣更換銷了就容易了。一般更換一次銷子（4根）需5分鐘左右。聯接手上應裝有拆裝方便的安全罩，以防銷子斷時飛出傷人。

　　毛邊在剪斷過程巾是左右擺動的，擺動的范圍為100-150毫米，這樣剪刀只在此局部范圍內磨損,其余部分未有利用，因此剪刀使用效串不髙，并增加了剪刀更換的次數。為彌補這一不足，將碎邊剪的整個機架裝在滑道上，使兩邊剪床能夠沿機組橫向單獨左右移動。當剪刀某一剪切位置磨鈍不能用時，便可移動到另一個剪切位置，這樣一塊剪刀可使用2-3個位置，結果相應地延長剪刀使用壽命2-3倍，同時減少了更換剪刀的時間，提高了碎邊剪的作業率。

　　碎邊剪機架移動采用電動機械驅動。由于機架移動不頻繁加之所需驅動力不大，結合具體條件也可以用絲桿人工移動。

　　轉動剪刀較固定剪刀磨損快些，使用壽命約相差一倍。剪刀使用壽命每剪刀固定的牢固程度有關。特別是轉動剪刀受離心作用，如固定不牢固，工作一定時間后很容易松動并與固定剪刀相哨，從而降低其使用壽命。為此，固定剪刀的螺絲應加上1-2個背帽，并應加彈簧墊圈。

　　毛邊導槽應高于固宛剪刀上表面10-20毫米，否則阻礙毛邊導入造成卡邊，并使毛邊堆積在導槽中造成堵邊。處理堵邊的方法是使帶鋼在圓盤剪處弓起活套，露出堆邊部位，然后用撬棍撬出，拿起堆邊將毛邊轉一個角度往回倒車，將毛邊在圓盤剪上剪斷，再虛新導送毛邊。

　　碎邊斜槽的末端裝有風動閘門，以備當碎邊箱裝滿吊出時，閘門關上暫時檔住碎邊，不影響生產。

　　為更換剪刀方便，碎邊剪上罩是折葉式的，人工能夠很界易掀起，無需吊車起吊。

　　當剪刀磨薄時可以加墊,但墊不宜過多，應盡可能墊整片熱。墊片過多則不易擰緊，在剪切過程中剪刀易松動，使剪刀間隙變動。

　　實踐指出，轉動剪刀和固定剪刀的間隙在0-0.3亳米范圍內為宜。新換的剪刀間隙應力求為零。剪刀間隙過大時，特別是剪刀刃口磨鈍時，毛邊會剪不斷，造成堆邊現象。這證明剪刀刃口使用到彔大限度，必須更換了。若這種現象出自剪刀松動時，至少需要重新調整間隙。

　　由于轉動剪刀和固定剪刀磨損程度不間，因此在生產過程中往往需進行單片更換。單片更換所需時間一般約20-30分鐘；剪刀全部更換需1-2小時。