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包裝鋼帶對中裝置及活套控制裝置
（1）包裝鋼帶對中裝置：
運轉(zhuǎn)中包裝鋼帶跑偏產(chǎn)生的原因如下：
①張力控制不好，
②包裝鋼帶板形不良（平直不良、翹曲）
③各輥的磨損；
④機械的定心不好等，給作業(yè)率、質(zhì)量帶來不良影響，因此依靠酸槽的入口，出口側(cè)的對中裝置及卷取前的EPC裝置，控制著跑偏。
酸槽的入口、出口側(cè)的對中裝置有兩種：
a.機械導(dǎo)板方式；
b.自動對中方式，
a.是用機械導(dǎo)板限制包裝鋼帶的擺動范圍；b是利用光電管將包裝鋼帶跑偏的信號變化輸入到氣缸去修正跑偏。
（2）活套的控制裝置
它是使槽內(nèi)的包裝鋼帶垂度（活套量）保持恒定的裝置.它依靠在入口側(cè)梢中央底部裝有的磁檢測器來檢測梢內(nèi)包裝鋼帶的高度，從而對入口出口側(cè)張緊輥進行各種各樣的速度控制，得到所確定的活套長度。
磁檢測器從酸槽底部側(cè)面能夠裝卸，為了保證檢測精度，磁檢測器附近主要部件的構(gòu)造是非磁性的。 |
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