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打包鋼帶鋼帶張力控制系統(tǒng)功能簡介
在帶鋼生產(chǎn)過程中，經(jīng)常要求控制鋼帶的張力（例如在熱處理爐內(nèi)進行熱處理時），因此對薄帶材的連續(xù)生產(chǎn)提出了高精度恒張力控制要求。
給出了鋼帶張力控制液壓伺服系統(tǒng)的原理。
在鋼帶張力控制液壓伺服系統(tǒng)中，熱處理爐內(nèi)的鋼帶張力由鋼帶牽引輥組2和鋼帶加載輥組8來確定。用直流電動機M1作牽引，直流電動機M2作為負載，以造成所需張力。如果用調(diào)節(jié)系統(tǒng)中某一部件的位置來控制張力，由于在系統(tǒng)中各部件慣域大，時間滯后大，控制精度低不能滿足要求，故在兩輥組之間設置一液壓伺服張力控制系統(tǒng)來控制精度。其工作原理是：在轉(zhuǎn)向輥左右兩側(cè)下方各設置力傳感器，把它作為檢測裝迓，兩傳感器檢測所得到的信號的平均值與給定信號值相比較，當出現(xiàn)偏差信號時，信號經(jīng)電放大器放大后輸人給電液伺服閥。如果實際張力與給定值相等，則偏差信號為零，電液伺服閥沒有輸出，液壓缸保持不動，浮動輥不動。當張力增大時，偏差信號使電液伺服閥有一定的開口量，供給一定的流量，使液壓缸向上移動，浮動輥上移，使張力減少到一定值。反之，當張力減少時，產(chǎn)生的偏差信號使電液伺服閥控制液壓缸向下移動，浮動輥下移，使張力增大到一定值。因此該系統(tǒng)是一個恒值力控制系統(tǒng)。它保證了鋼帶的張力符合要求，提高了鋼材的質(zhì)世。 |
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