包裝鋼帶廠家：塑料打包帶生產用輔機簡介

　　塑料打包帶生產用輔機和生產單絲、扁絲用輔機結構基本相似，主要有冷卻水槽、牽伸加熱裝置、壓花紋裝置、冷卻定型輥組、牽引輥和卷取裝置組成。

　　―、冷卻水槽

　　冷卻水槽用于打包帶坯的冷卻固化，由鋼板焊接組合，內裝冷卻循環水，冷卻水面距模具口為150-250mm，冷卻水溫控制在以下。

　　二、拉伸加熱裝置

　　拉伸加熱裝置由快、慢速兩組牽伸輥和加熱裝置組成。通過兩組牽伸輥的速度差，把加熱的帶坯拉伸成需要的制品厚度和寬度。

　　兩組牽伸輥組由直流電動機驅動，牽伸工作時可按牽伸倍數要求調節兩組牽伸輥的牽引速度差。帶坯牽伸時的加熱方法有兩種：一種是用95-100℃沸水加熱；另一種是用電阻加熱烘箱，溫度分段控制在130-190℃間。溫度的高低確定應按原料性能和帶坯的運行速度選擇。

　　三、壓花裝置

　　塑料打包帶拉伸定型后表面要壓出花紋，目的是為了方便兩頭連接，防止打滑；經過表面壓花紋的修飾，制品表面也較美觀。

　　壓花裝置結構比較簡單，是由一對上下間隙可調的鋼制花紋輥組成。拉伸后的塑料打包帶從兩花紋輥間經過一定的壓力作用下，使打包帶表面壓出花紋。

　　四、冷卻定型輥組

　　經過拉伸后的打包帶有一定的內應力存在，制品要有一定的收縮變形。設置冷卻定型輥組就是為了增加打包帶在拉伸狀態下、在室溫條件下的降溫冷卻運行時間，以達到消除其內應力的目的。

　　五、卷取裝置

　　為使制品能松緊適度，平整地卷在心軸上，要求傳動裝置用直流電動機驅動，卷軸端還應設有摩擦離合器，以使制品卷取工作轉速能隨卷取直徑的增大而速度降慢，使被卷取的制品保持一個比較恒定的張緊力。