包裝鋼帶電解清洗的工作原理是什么？

　　當接負極或正極的鋼帶通過電解槽時，鋼帶成為電解池的正極或負極。在電解過程中，在鋼帶表面會有細小的氫氣或氧氣產生，這些細小的氣泡有促進污垢從被清洗鋼帶表面剝離下來的作用。在電解脫脂時使用的是氫氧化鈉、碳酸鈉等的堿性水溶液，這些強堿電解質離子的存在，增加了水的導電能力，也對污垢的去除起了促進作用。因為堿液對脂類油性污垢有很強的分散的作用。但氫氧化鈉等堿性物質的加人對礦物油之類污垢分散能力弱，所以要在溶液中加人偏硅酸鈉和少量表面活性劑，以利礦物油污垢的分散去除。

　　當彩涂基板是鋅或鋁板時，由于耐堿性差，多用硅酸鈉等弱堿作電解質，偏硅酸鈉對有色金屬的耐堿腐蝕性有明顯的改善作用。當鋁進行陽極電解脫臘時（即把需脫脂的金屬鋁與電解池電源正極相連，在電解過程中金屬鋁作為陽極在陽極金域鋁表面會析出無水硅膠的覆蓋膜，保護鋁不被喊腐蝕。當加人的表面活性劑有過度的起泡性能對脫脂有妨礙時，要使用低起泡的表面活性劑或晝養活表面活性劑用量。

　　電解脫脂的方法根據被脫脂基板作為電極的情況分為陰極脫脂和陽極脫脂。把被脫脂基板與電源負極相連稱為陰極脫脂。由于電解過程中，在陰極產生的氫氣是陽極產生的氧氣的兩倍，因此陰極產生的氫氣對基板表面的污垢剝離效果更好。但如果處理過度，在清洗對象即鋼帶表面會形成粉狀物質，此時要進行浸酸后處理才能去除這些物質。另當鋼鐵進行陰極電極脫脂時還會產生的氫氣會且被吸收造成發脆的性質，這種現象稱為氫脆。發生氫脆以各種高、低碳鋼和金屬鋅最明顯。而且脆性與吸收的氫氣量成正比關系。因此鋼鐵基板通常不用陰極電解脫脂而多采用陽極脫脂。